| 标题 | 地下室施工方案 |
| 范文 | 地下室施工方案（精选10篇） 为了确保事情或工作得以顺利进行，时常需要预先开展方案准备工作，方案是阐明行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的书面计划。方案的格式和要求是什么样的呢？以下是小编为大家收集的地下室施工方案，欢迎大家分享。 地下室施工方案 篇1 第一节：工程概况 本工程为xx公司开发的十二层民用建筑，位于xx路。总建筑面积为6075.46平方米，其中地下室建筑面积为616.66平方米。 本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2.5毫米。底板大面积保护层为40厚C20混凝土，地梁处为7厚聚合物水泥砂浆。外侧墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫。 第二节：施工准备 一、材料准备 1、聚氨酯防水涂料 聚氨酯防水涂料及构成防水涂膜的质量应贴合下列要求： 固体含量：不小于94%； 拉深强度：不小于1.65Nmm2； 断裂延伸率：不小于300%； 柔性：-30°C弯折无裂纹； 不透水性：0.3Nmm2，30min不渗漏。 2、聚酯纤维无纺布 由聚酯纤维加工而成，主要做涂膜的增强材料，规格60~80gm2，拉力100N50mm，延伸率20%（横向）。 3、聚苯乙烯泡沫板 由聚苯乙烯发泡成型制成，用来做混凝土外侧墙防水保护层。其主要技术性能应贴合下列要求： 拉深强度：不小于0.2Nmm2； 断裂延伸率：不小于100%； 直角撕裂强度：不小于23N25mm； 吸水率：不大于0.6%。 4、辅助材料 主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）。 5、机具准备 主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。 二、基层准备 1、基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。 2、与有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。 3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。 第三节：施工工艺 涂膜防水的施工分两部分施工，即混凝土底板防水和侧墙防水。 一、清扫基层 把基层表面的尘土杂物认真清理干净。 二、涂刷基层处理剂 将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得或露白见底，涂刷量以0、3kgm2左右为宜。涂后应干澡5h以上，方能进行下一工序的施工。 三、涂膜防水层的施工 1、涂膜材料的配制 聚氨脂涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨脂甲、乙组分按1：1.5的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。 2、涂膜防水层的操作工艺 用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求薄均匀一致，对平面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0.8~1.0kgm2，对立面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0.5~0、6kgm。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直，凡是底板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺布进行增加处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地沾在涂膜上，在无纺布上再刮涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。 3、平面部位撒砂子隔离层 在平面部位涂刷最终一遍涂膜后，即在其上均匀撒上一层细砂。使用的砂子应为细砂，使用之前应过筛，以防有石子或过大的砂粒破坏防水涂膜。 4、浇筑细石混凝土保护层 在细砂保护隔离层上，直接浇筑40厚的C20细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油和涂膜防水层。如有损伤现象，必须用聚氯酯混合料修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。完成刚性保护层施工后，即可根据设计或规范规定，绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。 5、立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层 在立面刮涂的涂膜完全固化，经检查验收合格后，再均匀刮涂一遍涂膜，在该遍涂膜固化前，应立即粘贴3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作软保护层。粘贴时要求泡沫塑料片材拼缝严密，以防回填灰土时损伤防水涂膜。 6、回填灰土 完成软保护层的施工后，即可按照设计要求或规范规定，分步回填三七或二八灰土，并应分步夯实。 四、防水接点施工图 五、工程验收 按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）涂料防水层要求验收。 第四节：质量保证措施 一、聚氯酯防水涂料保证质量的关键是：配合比正确，搅拌充分，根据气候条件随拌随用；薄涂多刷，确保厚度，涂刷均匀，养护充分。 二、严把材料关，防水材料的资料（包括产品合格证、防水材料准用证及防伪标志等）要齐全，材料进场后应现场进行抽样复检。 三、严格按照施工规范施工，施工前对全体操作人员进行技术交底，精心进行施工。 四、基层要满足防水施工要求，经有关人员验收合格后，方可进行防水涂料施工。 五、在浇注混凝土保护层过程中，不慎损坏的防水层要及时修补。 第五节：安全注意事项 1、施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。 2、存料、配料和施工现场必须严禁烟火。 3、每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。 4、材料库房及施工现场应配备消防器材。 地下室施工方案 篇2 一、地下室防水施工方案 地下室的防水效果设计，其中涂脸防水层的施工是很重要的，施工九层基层检查验收→工作面移交→节点部位附加层→大面涂刮聚氨脂防水涂料→检查、修整→工作面移交。然后就是作业条件的说明。基层在基层已贴合以下条件，并办理验收、工作面移交手续;基层平整度、排水坡度均贴合设计及规范要求;阴阳角已做成圆弧形或钝角;基层养护时间到达规范要求;基层表面干燥、清洁、光滑、平整、密实。 地下室施工方法是先节点，后大面;先远处，后近处。即所有节点附加层涂刮好后，方可涂刮大面防水层。先做较远的，后做较近的，使操作人员可是多踩踏已完工的'涂漠。施工区域用彩带围挡分隔(周围供给必要的通道)，禁止无关人员行走践踏;然后是涂料按照产品组分配比混合充分搅拌均匀。 在涂刷前，要先对基层上涂一层与涂料相容的基层处理剂;施工的时候分分3遍进行，每层厚度为0.5mm，每层涂刷时交替改变涂刷方向，在垂直的方向上反复，上层应在底层表干，但未实干时施工(两层之间约间隔4小时);每遍涂刮应均匀，不得有露底、漏涂和堆积现象;同层涂膜的先后搭茬宽度为30～50mm。防水层的施工缝(甩茬)应注意保护，搭接缝宽度取120㎜，接涂前，应将其接茬表面处理干净。 在涂膜前的时候，阴阳转角做成半径60㎜的圆角或斜边长85㎜的钝角。在转角部位，以转角为中线，加涂附加防水层(施工同大面防水做法)，厚度1.5mm，内加玻纤布加强，附加层上返250mm高;涂膜防水层收头采用防水涂料多遍涂刷再用密封材料封严。附加层:在转角、管根、落水口等部位，做好节点附加增强处理，并加设玻纤布胎体增强材料。 涂膜防水层采用冷施工。由于有溶剂挥发，现场严禁烟火，须切实做好防火措施，配备必须的消防器材。材料存放处必须坚持阴凉通风，严禁烟火。施工现场严禁吸烟。基层表面干燥度检查。将一块1m2左右的卷材平铺在基层上，在正午的阳光下静置2-4小时后掀开检查，覆盖部位和卷材上未见水印即可。 二、地下室防水做法设计基本要求 (一)地下室防水工程设计方案，应当遵循以防为主，以排为辅的基本原则，因地制宜，设计先进，防水可靠，经济合理。可按地下室防水工程设防表的要求进行设计。 (二)一般地下室防水工程设计，外墙主要抗水压或自防水作用，再做卷材外防水(即迎水面处理);卷材防水做法，遵照国家有关规定施工。 (三)地下工程比较复杂，设计时必须了解地下土质、水质及地下水位情景，设计时采取有效设防，保证防水质量。 (四)地下室最高水位高于地下室地面时，地下室设计应当研究整体钢筋混凝土结构，保证防水效果。 (五)地下室设防标高的确定，根据勘测资料供给的最高水位标高，再加上500mm为设防标高，上部能够做防潮处理，有地表水按安全防水地下室设计。 (六)地下室防水，根据实际情景，可采用柔性防水或刚性防水，必要时能够采用刚柔结合防水方案。在特殊要求下，能够采用架空、夹壁墙等多道设防方案。 (七)地下室外防水工作面时，可采用外防内贴法，有条件转为外防外贴法施工。 (八)地下室外防水层的保护，能够采取软保护层，如聚苯板等。 (九)对于特殊部位，如变形缝、施工缝、穿墙管、埋件等薄弱环节要精心设计，按要求作细部处理。 相信你们对地下室防水施工方案以及地下室防水做法设计基本要求有所了解了吧，业主必须要请专业的人员进行防水堵漏，不要因为一时贪图小便宜，防水堵漏的工作没有做好，就会在以后的生活中带来很大的麻烦，所以不能掉以轻心。 地下室施工方案 篇3 一、工程概况： 1、设计等级：三级，设计使用年限：50年，建筑耐火等级：一层一级，其余二级，建筑物抗震设防烈度：六度，建筑结构类型：框架结构，建筑层数：地上三层，地下一层，建筑高度10.8米，建筑尺寸：建筑整体长56.9米，宽9.2米，房子整体呈矩形，总建筑面积2666.6平方米，建筑基底面积1105.4平方米，±0.000相当于绝对高程829.35m。 2、地下工程防水：外围护结构本身为防水钢筋混凝土墙(板)抗渗等级为P6底板、侧墙：一道4MM厚SBS改性沥青防水卷材。底板采用50厚C20细石混凝土保护层;外侧墙采用40MM厚挤塑板保护层。顶板：一道4MM厚SBS改性沥青防水卷材，一道4MM厚SBS改性沥青阻根穿刺防水卷材。 二、施工准备 1、技术准备 (1)施工前，专项工长根据施工组织设计及施工方案对作业班组进行全面施工技术及安全交底，说明施工方法、技术要点及质量标准。 (2)根据施工图纸和生产安排，技术员编制试验计划，在施工过程中严格执行。原材料进场后，现场技术员应及时做好原材的试验交底工作。试验工进行防水卷材外观检测，然后取样送试。 (3)技术部门收集齐全分包单位资质，特殊工种上岗人员的上岗证等。 (4)所有防水层在施工之前要经过隐蔽检查合格并办理隐检手续后方可施工。 2、现场准备 (1)配备灭火器，并与易燃易爆物品隔离。 (2)地下防水混凝土浇筑前检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。浇筑混凝土的架子、马道支搭完毕，并有良好的安全措施。 (3)砼工长根据商砼质量技术要求，提前与搅拌站联系，明确浇筑部位、浇筑时间、砼供应速度，并协调车辆调配工作，做好砼的浇筑、泵车、泵管加固、支设等准备工作。 3、材料准备 (1)抗渗砼： 地下工程全部采用C30P6商品混凝土，用水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的包含碱含量和碱集料活性数据的检测报告及氯离子含量检测报告，无碱含量数据检测报告的混凝土禁止在基础工程中使用。 (2)防水卷材 卷材的外观质量、品种规格应贴合现行国家或行业标准。防水卷材进场后同一型号、同一进场批次作为一个检验批进行复试，首先进行外观检查，每组随机抽取5卷进行外观检查，并取每5卷中最轻的一卷进行复试，以此确定该验收批的卷材，复试合格后方可进行施工。 (3)回填土 回填土：用于回填的土不得包含树枝、砖、块等杂物。其含水率应以紧握成团，落地开花为宜。如水份偏高，可把土翻松，进行晾晒;如偏低可提前一天适当湿润。 4、劳动力准备： (1)防水卷材施工由分包单位组织人员施工，分包单位资质要贴合要求，证件齐全，管理规范，并具有必须技术力量。设专人负责施工管理与现场协调。混凝土结构自防水、施工缝的处理、止水条的埋设由砼及木工工长负责。 (2)具体操作人员配备详见下表： 5、施工条件：基础底板以下： A、找平层应坚实、平整、无空鼓、不起砂、不开裂，并将基层清理干净。 B、地下室外墙：穿过墙面、楼板面的预埋管、经过隐检贴合要求。管道根部、阴阳角、穿墙螺栓孔等处理完毕。 三、主要施工方法 1、底板防水层 (1)工艺流程： 垫层浇筑→基层及细部处理→基层含水率检测→基层隐检→对阴阳角、管根等部位进行附加增强处理→粘贴防水卷材→防水层隐检→做保护层 (2)施工方法： ①基础底板防水采用外防外贴法，地下外墙防水采用外防外贴法。 ②防水基层处理：基层必须牢固、无松动、起砂现象，表面平整、光滑、均匀一致。基层若高低不平或凹坑较大，将凸出基层的异物等铲除，并清扫干净，用1:3水泥砂浆抹平，阴阳角、管根等部位应更加仔细清理。阴、阳角处做圆弧处理，半径R=50mm。大面平整度不大于5mm。 ③防水卷材粘贴： A、在卷材粘贴前先铺贴局部做成样板，对于细部节点的粘贴及附加层的做法要及时与项目部技术人员及监理人员沟通防止出现做法错误出现大面积返工现象。经质检员及监理检查合格后才可大面积铺贴。 B、底板部分采用空铺工艺———防水卷材大面空铺于混凝土垫层上，仅在周边及形状有变化需要定型的部位采用热熔粘结铺贴。 C、地下室侧墙部分———采用刚柔无间隙结合体系：在侧墙部分采用基层处理剂对混凝土侧墙进行抗渗增强处理后，将SBS卷材直接粘贴在混凝土结构上，取得刚柔无间隙结合的防水体系。 D、地下室顶板部分———在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀后，将卷材直接热熔粘合在混凝土结构上。 E、在底板大面积卷材粘贴前要先进行阴阳角的加强处理即粘贴附加层，附加层宽度为500mm，在集水坑、承台基础的阴阳角处居中粘贴，粘贴完毕后要进行隐蔽工程报验合格后方可进行下道工序。 F、铺贴时卷材应展平压实，卷材与基层必须粘贴紧密。两幅卷材长短边搭接宽度为100mm，长边搭接宽度为70mm，相邻两幅卷材错茬13幅宽。 G、底板防水卷材大面积施工时，卷材先铺保护墙立面，后铺平面;在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。 H、一旦出现空鼓立即划开重来，再增贴附加层。对于人为损坏处，首先将破损处清理干净，然后加贴附加层。 I、外墙面卷材先铺底面，后铺立面，即先将接槎处的卷材揭开，清理干净，如有破损，修补后继续施工，错槎接缝，上层卷材盖过下层卷材100㎜。 J、铺贴外墙面卷材之前将墙面清理干净，穿墙螺栓孔用防水砂浆抹平，外墙的阴角抹成半径R=50mm圆角，阳角采用角磨机磨成圆角，模板拼缝也用角磨机磨平。均匀涂刷基层处理剂，卷材铺贴时自下而上一次粘贴牢固，卷材长短边搭接100mm相邻两幅卷材错茬13幅宽。保护层采用40厚聚苯板保护层。 四、质量标准及要求： 1、建立质保体系按职责制进行质量控制： 2、所使用防水卷材资料必须齐全，按有关规定进行有见证取样及试验。 3、防水基层牢固，无松动、起砂现象，基层表面清洁干净。 4、底板、外墙基层表面保证平整，2m以内最大空隙不大于5mm，每米内不多于一处。空隙仅允许平缓变化。 5、铺贴完毕的防水层必须保证无空鼓，起砂现象，无损伤，搭接长度贴合要求。 6、混凝土浇筑前，预拌混凝土要有搅拌站的开盘鉴定、原材及外加剂的试验单和配合比，现场搅拌混凝土开盘前应有原材复试报告及配合比通知单。 7、现场验收预拌混凝土按委托单中的项目认真校对，预拌混凝土运输单按批装订成册，并填好目录，写清结论。 8、基础工程用水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的包含碱含量和集料活性数据的检测报告，无碱含量数据的检测报告在混凝土施工中禁止在基础工程上使用。 9、混凝土碱含量《3Kg，混凝土方面的具体质量标准及要求详见《混凝土工程施工方案》 10、抗渗砼必须里实外光，不得出现蜂窝、夹渣、冷缝等问题。 五、成品保护 1、成品保护措施： (1)施工完毕的`防水层，应及时组织人员进行施工验收，及时进行防水层外的保护。 (2)加强施工人员质量意识，勿使工具损伤卷材，勿使重物砸破卷材。 (3)卷材铺贴禁止穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工。 (4)对于损坏处的卷材防水，要进行妥善处理并增设附加层。 (5)浇筑砼保护层时，运送砼的小车的铁腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆扎牢靠。 六、安全保证措施 1、安全管理原则：安全第一，预防为主，遵守法规，持续改善。 2、严格执行国家及西安市有关安全的法规、管理条例、办法。 3、强化安全法制观念，施工前进行安全教育和培训，严格执行安全技术交底工作，坚持特殊工程持证上岗制度。 4、在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，施工人员必须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，严禁在没有任何设防的情景下违章作业。 5、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确按操作标准使用。 6、加强对易燃、易爆物品的管理，设置专用仓库存放，在存放处持明显警示牌，对于此类材料严格执行限邻料制度。 7、施工现场严禁吸烟，建立现场明火管理制度。 七、环保、礼貌施工措施 1、严格按照国家及政府颁布的有关环境保护、礼貌施工及有关施工扰民、噪音控制的规定，确保安全施工、树立公司良好形象。 2、抓精细管理，如一律统一着装，一律禁酒。 3、上班及下班后严禁吸烟、赌博，严禁吵闹打架。 4、生活垃圾应分袋装，严禁乱扔垃圾、杂物，及时清运垃圾，坚持生活区的干净、整洁，严禁在工地上燃烧垃圾。 5、保护所有公众财产包括现有道路、现有树木、现有公共设施等免受防水施工引起的损坏。 6、认真做到“工完料净场清”，及时清理现场，坚持施工工地整洁。 地下室施工方案 篇4 一、基础施工方案 由于基础结构施工难度相对主体结构来讲较大，异常是基坑底较深部位，如集水坑、电梯井等的施工应高度重视排水措施，在制定集水坑、电梯井处的专业施工方案时应突出以下几点： （1）局部深基坑处的降水措施：如采用沉井降水等。 （2）如何使较深基坑有更好的防水、阻水本事，如在电梯井、集水坑开挖土方之前，在深基坑四周压密注浆，构成一道人为的防水墙，等土方开挖至设计标高之后，就不会因为水位高差而引起涌砂等现象。 （3）电梯井、集水坑开挖之后，浇捣砼垫层应从速，最好使用高强快硬水泥，或在水泥中掺入少量的水玻璃。 （4）若地下水位较高，则视具体情景，浇垫层时，亦可采用水下砼的浇灌方法。 （5）垫层浇捣好之后，应快速组织钢筋工绑扎集水坑、电梯井底的钢筋，集中力量大歼灭战。 （6）等钢筋绑扎好之后，为防止涌砂，也为了防止水位差造成的持续压力太久而破坏砼垫层，应在深基坑里回灌水，使其与基坑的水位相一致，等浇灌砼之前，再快速将水抽除。 1、钢筋工程 （1）钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能(外观)明显不贴合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，尽量采用上海产或南京产钢筋。基础底板，柱钢筋连接采取对接，部分采用焊接。使用前进行复试合格方可使用。 （2）钢筋绑扎施工工艺流程： 集水井，蓄水池等超深部分钢筋－基础梁钢筋—底板钢筋－暗柱钢筋，墙板钢筋－连系梁等钢筋－－顶板钢筋 （3）绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，异常要复核暗柱位置线。 （4）设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收。(签署工程验收单) （5）底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。 （6）底板钢筋支撑，采用角铁来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担底板施工荷载。 （7）在相同情景下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。 （8）所有底板柱插筋均应用型钢固定。 （9）安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施，不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋(即“Ｓ”筋)。 （10）钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。 （11）为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。 2、模板工程 （1）底板模板：采用组合钢模板，局部采用砖模。 （2）墙板模板： 1)墙板模板采用组合钢模板。 墙板穿墙螺栓采用Φ12＠500双帽螺栓。上疏下密。 3)墙板模板外设纵横内，外围檩，均用直径48钢管组成。 4）本地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均焊止水片，并在外侧模上衬厚度25毫米的木块，拆横后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。 5）地下室墙板与楼板（含梁板）一次支模。 （3）连系梁模板： 1)连系梁侧模和底模采用钢平面模板，侧模和底模连接处采用连接角模。 2)梁采用双排顶撑，其间距当梁高≤700毫米时为900毫米，＞700毫米时为600-800毫米，为确保顶撑两个方向的稳定，用直径48钢管搭设水平支撑和斜支撑。 （4）剪力墙模板： 柱模采用组合钢模拼装，安装剪力墙模时先在基础面上弹出纵横轴线，焊定位钢筋，柱断面，小于600×600用柱箍加固，大于600断面的用柱箍外增贯穿柱中的对拉螺杆加固。 （5）顶板模板，采用钢管支撑，支撑间距为1.00×1.00，平板采用12mm厚竹胶板。 （6）地下室模板工程应注意的重点：应落实专人负责预留侗口、预埋管道等模板的安装。并在浇筑砼时派专人检查。 3、砼工程： (1)浇捣前准备：先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计贴合。所安装的支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计贴合，并签署“隐蔽工程验收单”技术复核单，并由业主监理认可，最终由技术负责人签发“浇捣令”，否则，不得为抢进度擅自施工。 (2)在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情景，异常在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，事先采取措施。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。 (3)砼浇筑前，应先用水湿润模板。并将模板内的垃圾，杂物，油污清理干净，在施工缝处铺同砼成份的水泥砂浆接浆50～100MM厚。在钢筋较密处可用细石砼浇筑。 (4)墙砼浇捣时应重视分层浇捣，每层厚度控制在振动棒长度的1.25倍，还应异常注意上下层砼浇捣之间的间隙最长不超过2小时，插入式振动棒插入下层砼5cm以上，以保证两层的紧密结合。 (5)浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。 (6)现浇砼整体结构的允许偏差。 a、轴线位移柱、梁8mm b、垂直度层间8mm，全高H1000但不大于30mm c、标高层高±10mm，全高±30mm d、截面尺寸＋8mm，-5mm e、表面平整(用2m直尺检查)8mm f、预埋设施中心线位移：预埋件10mm，预埋螺栓3mm，预埋孔5mm g、预留洞中心线位移±15mm 二、强化施工组织与管理方面的方案，主要有： 1、严密施工组织，职责落实到人。现场成立临时指挥组，由项目经理，总技术负责人挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到砼浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量，材料机具，后勤服务对外协调等小组，分工明确，职责落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。 2、做好外单位协调工作，取得支持和谅解，砼浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、管线、公安等单位的协调会议，让他们了解工程进展，以取得支持。 3、搅拌车进场用对讲机联系和协调 4、墙板、立柱、顶板砼： （1）本工程墙板、立柱、顶板拟采用商品砼，用汽车泵布料由搅拌站用砼输送车定时计划供料。 （2）墙板高度大于3M应在墙板中部每隔10米左右设置浇灌口，确保砼不产生离析现象，墙板砼浇筑应周圈进行。 （3）柱砼浇筑时大于2M应采用导管，大于4米应留设浇灌口。 三、施工技术措施： 1、钢筋工程隐蔽验收完成，才能发出浇灌令，开始浇捣砼。砼浇捣自始至终，质量员必须在现场监督指导。 2、浇筑砼前，模内的垃圾，泥土和钢筋上的油污等杂质应清除干净。 3、为使上、下层砼结合成整体，振捣器尖插入下层砼5厘米。 4、墙板、立柱、框架梁、顶板节点处钢筋密集，浇筑砼时，应加强振捣，适当延长振捣时间。 5、墙、柱、模板底部需开清理孔，浇砼前彻底清理垃圾，杂物，墙模每隔3米左右留设一孔。 6、墙板浇砼时，应保证外墙能继续进行，每皮不超过400毫米，并充分振捣，振动棒插入水平间距不得超过300毫米，振动时间≥15秒，以利振捣密实。 7、砼强度达C10后开始拆外墙模，以防止螺栓振动造成板面渗水。 8、施工缝设置按设计施工，第二次浇砼时，应清除缝边垃圾，并隔夜充分浇水润湿，浇砼前用同级配水泥砂浆结浆。 9、砼养护，安排专人浇水。浇水的次数以坚持砼表面湿润状态为准。 10、等地下室验收完成，在其外壁涂刷氰凝防水涂料两度，严格按要求施工。 地下室施工方案 篇5 一、基坑的开挖 1、根据规划测绘定点，定出基坑位置，基坑包括外墙以外工作面及排水沟位置，以及护坡位置，基坑边坡放坡，放坡宽度为3m，基坑上部挖截水沟，以防止自然雨水流入基坑及渗透边坡造成滑坡。 2、桩基定位 沿基坑周边搭设龙门架，做轴线标志，并于周边建筑物上做标志，待基坑开挖后，在基坑内搭设龙门架，然后把轴线标记引到基坑龙门架上。 3、土方开挖 首先基坑整体开挖至－4、7m标高，然后局部开挖至－5、0m、－5、3m以上采用机械开挖，集水坑、电梯井基坑及所有超深基础底板的局部地方采用人工开挖。 4、基坑护壁 土方整体开挖后，沿基坑四周砌筑排水沟，在排水沟外用编织袋填河砂按开挖的坡度堆砌一米宽的护壁。 二、桩基开挖 1、根据轴线标记定好每个桩的位置，先开挖桩台，砌筑好桩台模，砌桩台模时根据轴线和梁位置及其标高留好基础梁的梁口，然后再开挖桩身，这样就控制好了桩头的高度，避免了浇注桩身时桩头超高凿除而延误工期。 2、桩基开挖之前，首先在拟建建筑物外挖一个降水井，此降水井待基础施工完后，作为以后施工备用水源。在挖降水井的同时，在把一个桩或是选一个最深的桩，先挖这个桩作为降水井使用，待所有桩施工完后再施工。 3、桩台模、梁模砌好后，根据其高度，利用挖孔土方回填基础底板至垫层高度，剩余土方吊运。 三、基础梁基槽施工 1、砌筑梁模时无论梁底模或侧模，都应当研究防水层及其保护层的厚度。 2、注意每个集水坑的位置及深度标高。 3、注意A－A、B－B、C－C、D－D位置、标高及做法。 4、注意营业大厅、地下管道沟位置、标高及做法。 5、注意后浇带位置及底部防水的做法。 6、注意电梯井、楼梯等局部地方的做法及深度标高。 以上均应研究防水层的厚度及做法。 四、地下室防水 1、桩台开挖砌模时应充分研究防水层的做法及厚度。 2、梁模的砌筑亦应研究防水层的做法及厚度。 3、基础的深度也应研究防水层的做法及厚度。 4、防水做法： 1〉桩台、梁底部基础底模20mm厚水泥砂浆找平、清光； 2〉基层处理； 3〉粘贴防水材料（SBS或APP）； 4〉40mm厚素砼保护层。 五、基坑排水 1、基坑整体机械开挖至垫层顶面标高位置后，再用人工挖垫层土方，然后在基坑内四周砌筑排水沟和排水井，用3台2、5KW~3KW潜水泵在3个位置抽排。 2、基坑内积水的抽排，集水坑内模砌筑后，在模外侧挖一个比集水坑深的临时排水井，待做防水以后再取消。 3、集水坑的深度应当比设计标高适当加深100—200mm，作为增加防水保护层的厚度，以防止地下水的浮力在施工过程破坏防水层。 六、地下室钢筋的绑扎 1、先绑扎集水坑及超深部位 2、基础梁先主梁后次梁、先最低标高后较高标高 3、基础底板 4、柱插筋 5、剪力墙 6、剪力墙迎水面钢筋网片 7、止水带的安装 基础底板先扎最低部位；剪力墙绑扎应先搭设外架（搭架之前先把边模至基坑排水沟部位用砼硬化），再扎好剪力墙外排钢筋及钢筋网片，内排钢筋、水平筋先只扎到安装止水带位置，待止水带安装完后再扎上头水平筋。同时注意地下室窗洞口，基础梁绑扎制作之前，应充分研究避免钢筋超高而影响地面高度。为了严格有效的控制好楼地面的有效高度，梁箍筋的保护层适当多扣除一些。 止水带的安装由专业电焊工施工。 严格有效的控制好钢筋保护层，按要求垫塞垫块。 钢筋的锚固、搭接、绑扎严格按设计施工图及有关规范要求。 七、外架的搭设 1、锚剪力墙时，先搭设好地下室外架。 2、搭设外架之前先把边模至水沟间地面硬化。 3、搭设外架应充分研究装模以及以后外做防水层的施工间距。 八、模板工程 1、地下室桩台及梁模等用砖砌胎模。 2、剪刀墙用模板支撑到止水带中心线。 3、待基础底板浇灌以后再支撑剪力墙模板。为减少模板占用率，剪力墙外侧装到楼面，内侧支到梁底口。 4、材料：用14mm厚竹模板、钢管、5×175px木方、止水对拉螺杆、蝴蝶扣。 5、楼面用钢管满堂红支模架，先梁后板。 6、楼梯先预留插筋，（地下室有剪力墙部位）。 九、砼工程 1、模板安装检验、钢筋安装验收 2、清洗模板 3、浇捣砼 4、抄平前在楼面测好平水有效控制 5、成品养护 十、水电工程 水电预留预埋和钢筋工程同步施工。 地下室施工方案 篇6 一．工程概况 本工程由“新居工程”二期9号楼、10号楼及地下室组成，建设地点在郫筒镇菠萝村二、三社，北侧为一期农贸市场，西侧为上河园，东侧为一期居住楼。9#楼部分建筑面积约31446.47㎡、10#搂建筑面积约21087.52㎡，地下室建筑面积为21600㎡。9#楼、10#楼建筑结构形式为框架剪力墙结构。结构抗震设防类别为乙类，结构安全等级为二级，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为七度。基础为独立基础、筏板展基础。 二、编制依据 1、“新居工程”二期地下室地下室施工总平面布置图 2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20XX； 3、《1KV及以下配线工程施工及验收规范》； 4、国家现行有关电气施工图集及施工工艺等文件 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20XX 三、地下室照明用电布置 “新居工程”二期地下室地下室的平面布置情况和临时用电情况，结合我公司的实际情况。地下室照明用电布置： 1、分通道。该地下室有两个出口，即两条低压线路。 2、分施工。即若干个施工点。 四、地下室用电量计算： 1、地下室使用36V安全电压，采用40W36伏低压灯泡。100W照明灯泡照度面积预计是150㎡，合计瓦数总平方21600㎡÷150W/㎡=144个灯泡。 2、总瓦数：144个灯泡×100W=14400瓦。 3、根据总瓦数，选用20千伏安低压变压器6台。 五、线路配置及电线选择： 1、根据总瓦数要求，电线选择铜心负导线6㎜2，穿阻燃导管，并根据6台变压器的时间情况，分6组线路走向。线路安装高度为2。5米，如遇特别潮湿的地方，则采用36伏低压防爆灯炮。 2、经计算以上选择能满足地下室照明及施工的正常进行。 3、专门组织一个临时电工班，由曾世元专人负责，在公司电气工程师的指导下按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20XX安装。 六、临时用电安全技术措施 1、电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底。考核合格后方可上岗工作。 2、安装、巡检、维修、或拆除临时用电设备和线路和，必须由电工完成，并应有人临护。电工等级同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 3、各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定： （1）使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转： （2）保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决； （3）暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁。 （4）移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。 4、电气设备现场周围不昨存放易烯易爆物，污源和腐蚀介质，否则应予清除或做防护处置，其防护等级必须与环境条件相适应。 5、电气设备场所应以避免应能避免物体的打击和机械损伤，否则应做防护处置。 地下室施工方案 篇7 一、旁站监理工作依据： 1、《建筑工程强制性条文》、《建筑工程施工质量验收统一标准》； 2、《建筑工程监理规范》； 3、建市（2002）189号文件，关于印发《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》； 4、设计施工图纸。 二、旁站监理的范围与内容： 湖南麓谷科技孵化器有限公司工程的监理人员在施工阶段中必须对“关键部位、关键工序”施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。 湖南麓谷科技孵化器有限公司工程项目的关键部位、关键工序如下：土方回填、隐蔽工程、屋面防水工程等。 2、主体结构工程：梁柱节点钢筋隐蔽过程，砼浇筑、预应力张拉等。 三、旁站监理的方法与要求： 1、旁站监理在总监理工程师的指导下，由现场监理人员具体负责实施。 2、旁站监理方案应当送建设单位和施工企业各一份，并抄送工程所在地的建设行政主管部门或委托的工程质量监督机构。 3、施工企业根据监理制定的旁站监理方案，在需要实行旁站监理的关键部位。关键工序进行施工前24小时，应当书面通知监理企业派驻工地的项目监理机构，项目监理机构应当安排旁站监理人员按照旁站监理方案实施旁站监理。 4、旁站监理人员应当认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确的做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下道工序施工。 5、旁站监理记录时监理工程师或总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据。对需要旁站监理的关键部位、关键工序的施工，凡没有实施旁站监理或总监理工程师不得在相关文件上签字。在工程竣工验收后，监理企业应当将旁站监理记录存档备查。 四、旁站监理的工序要求： （一）、土方回填工程： 1、对填方土料应按规范要求验收合格后方可填入，以保证填方的强度和稳定性。 2、基坑回填时，其分层夯实的填土，不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土以及有机含量大于5%的土。 3、基坑回填时，应先将场内的建筑垃圾清理干净，并将填土分层夯实回填，分层厚度≦300mm，压实系数>0.94，夯实填土的施工缝各层应错开搭接，在施工缝的搭接处，应适当增加夯实次数，若在愉雨季或冬季施工时，应采取有效的防雨、防冻措施。 （二）、夯扩桩工程： 1、对钢筋笼施工质量的控制： 应对钢筋笼成型尺寸、钢筋数量、规格、加密区、加筋箍进行全数检查，其质量应符合设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的规定。 2、施工桩质量的控制： 正式施桩时，应对施桩工序进行全程旁站，做好旁站记录，重点控制内容有： 1）、锤击至设计深度时应重点控制最后三阵每阵+锤灌入度不大于2cm，以确保进入设计持力层。 2）、对混凝土灌入充盈系数应进行准确计算，充盈系数控制不能小于1.1. 3）、应严格控制拔管速度，一般土层以每分钟为1米较合适，软弱土层控制在0.3——0.8mm。 4）、当相邻桩间距小于4D时，应视土质情况，采用跳打还是连打法，当采用跳打法时，必须待已完成桩砼强度达到设计强度50%以上方可施工。当采用连打法，其施工必须在邻桩砼凝前完成。 5）、当成桩H≦5米，地质土比较坚硬时，不宜采用夯扩桩基，否则，将可能引起断桩情况发生。 6）、质量要求: 3、夯扩桩的质量验收 施工完成后，夯扩桩的质量验收遵照GB50300——2001规定，如：桩基子分部工程验收，验收前应进行承载力检验，对设计等级如甲级或地质条件复杂、成桩质量可靠性低的灌注桩应采用静载荷试验方法进行验收，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3跟，当总数少于50根时，不应少于2根。对桩身质量采取低应变超声波方法进行动测检验，其抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根，对其他项目应根据GB50202——2002，主控项目去昂不检查，对一般项目，也应按灌注桩要求全数检查。 验收后，项目监理部按技术档案、归档规定要求，及时收集、整理夯扩桩全套档案资料，单独成册保管，整体工程验收后，一并移交。 （三）、屋面防水工程：屋面结构以上的屋面找坡层、防水层、保温隔热层、保护层和使用面积，屋面防水接设计及规范要求，组织检查验收。 （四）、梁、柱节点钢筋隐蔽工程： 《1》、一般规定： 1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 2、在浇筑之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： a、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； b、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； c、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； d、预埋件的规格、数量位置等。 《2》、主控项目 1、钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带钢筋》GB1499等规定抽取试件作力学性能质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 2、浇筑层的厚度：砼的浇筑厚度，当采用插入式振捣时，厚度为振捣器作业部分长度的1.25倍，采用表面振动时，厚度为20mm。 3、在浇筑工程中，应控制砼的均匀性和密实性，砼拌合物运至浇筑地点后应立即入魔浇筑，在浇筑过程中如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析，砼的自由倾落高度不宜超过2m，否则采用斜槽、留管等下料。 4、浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞的情况，发现有变形，移位时应及时立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。砼的浇筑及静置过程中应采用措施防止产生裂缝，在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h，使砼初步沉实后在继续浇筑。 5、注意砼的振捣及施工缝的处理。 五、旁站监理人员的主要职责： 1、检查施工企业现场质监人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械。建筑材料准备情况； 2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况。 3、核查进场建筑材料。建筑构配件、设备和商品砼的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资质的第三方进行复检。 4、做好旁站记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。 六、旁站监理的工作制度： 1、旁站程序： 在项目监理部指定的旁站部位作业时，施工窃企业根据旁站监理方案，对需要旁站监理的关键部位、关键工序，应提前24小时内书面通知项目监理部。项目监理部接到书面通知后，在关键部位关键工序施工前，安排相应监理人员按照监理方案，实施旁站监理。 2、实行旁站值班制度 依据旁站监理的工序、部位和施工情况，有计划的制订旁站值班时间计划，将监督责任落实到人，确保对工序全工程实施监理。 3、旁站监理记录制度： 旁站监理人员应详细记录每一处旁站工序的完成情况、时间、所发现的问题处理措施，填写“旁站监理记录”，并与施工单位有关人员会签。 4、质量检查制度： 旁站监理人员在工序施工过程中应认真检查，发现问题及时向专业监理工程师、总监理工程师汇报，及时进行处理，决不放过任何可能引发质量事故或问题的隐患、现象，尤其对于需要隐蔽的工序和部位，应保证质监工作落实到位。并将质监数据、结果认真记录，向专业监理工程师、总监理工程师汇报。 5、根据建设部建市（2002）189号通知规定，凡旁站监理人员和施工企业现场质监人员在旁站监理记录上签字的，不得进入下道工序施工。 6、旁站监理人员实施旁站建立时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改，发现施工活动已经或者可能危机工程质量的，应当及时向监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或采取其它紧急措施。 7、根据建市（2002）189号文件规定：旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据，对与本方案指定的关键部位、关键工序施工，凡每通知监理结构实施旁站或者没有旁站监理记录的本监理部部签认工程质量证明文件、不签认支付令。 地下室施工方案 篇8 本工程采用的是进口（法国产）SBS-Ⅳ型防水卷材（SF180AR）一道。防水材料进场前必须提供材料检验报告、使用说明书、出厂合格证、商检证明。 防水材料进场后，应存放在通风干燥的场所。 防水材料的包装，必须有明确标志，及材料名称、生产日期。 防水材料严防雨淋日晒，要远离火源，避免碰撞，要配备灭火器材。底油、汽油进场后分类专设库房存放，并配备灭火器。 防水材料进场后，经抽检，复试合格后，方可使用。各种接缝密封、粘结材料，应具有质量证明文件，使用前应按规定抽样复试，试验合格后方可使用。 防水施工应由专业人员及培训考试合格后，持证上岗，无证人员不得上岗。 技术准备 要熟悉图纸，了解掌握热熔卷材的施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。 防水施工前进行专门的安全技术交底。 认真做好防水材料进场验收和检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。 掌握所用的各种防水材料的性能和技术指标、对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。 防水施工顺序为从北往南。 做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。 机具准备 基层要求 基层表面应平整，其平整度为：用2米长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙只允许平缓变化。 基层必须牢固，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等现象。 基层表面的阴阳角和立面内角和外角必须作成≥50mm的圆弧或≥70mm的八字角处，均应做成园弧或钝角。 基层表面应清洁干净。 基层应干燥，一般含水率小于9%。 简易的检验方法：将1m×1m的卷材，平铺在打扫干净的基层上，静置3-4小时，揭开检查覆盖部位与卷材无水珠出现，即证明基层合格，否则不能施工。 工艺流程及操作要点 工艺流程： 施工方法及要点： 涂刷基层处理剂：基层须涂刷基层处理剂，要涂刷均匀，薄厚一致，不得漏刷、露底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8小时以上达到干燥程度后，方可进行热熔法施工。 细部附加层施工：对阴、阳角、管道根部均应铺贴附加层，本工程附加层采用3mm厚（无岩片）的卷材，附加层宽度为500mm。 卷材采用热熔法施工，为使卷材铺贴顺直，铺贴时先在基层上弹出墨线，然后试铺摆正卷材，再点燃喷灯，喷灯喷嘴距离卷材面500mm左右，使喷灯火焰对基层和卷材同时加温，待卷材表面熔化后，再缓慢地把卷材进行滚铺，卷材与基层间必须粘结紧密，多余的沥青胶结材料应挤出。加热时要均匀，控制好火焰温度，掌握火候，滚铺时不要卷入空气和异物，要求压实、压平。 进行接缝处理：当卷材尚未冷却时，即可用铁抹子，抹压卷材的搭接缝部位，并且用喷灯再加热接缝和进行仔细抹压处理，以便把接缝部位粘结密封好，以防翘边。 在施工底板防水时，周边预留500mm和1000mm（交叉错开）的卷材，便于日后和外墙卷材搭接，为保证底板阳角处卷材不被破坏，在此处的保护层采用40mm厚的高密度聚苯板（30kg/m3以上）保护，聚苯板伸进底板外皮20mm，外模支设时还要上面铺设竹胶板（或干铺砖）保护。日后外墙防水施工时，把聚苯板轻轻割除。 卷材与卷材长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm。 由于本工程采用的是带岩片的卷材，在短边搭接处，用喷灯烤带岩片的卷材，待岩片表面出现融化的胶泥时，轻轻用铁抹子拍压，即可进行粘贴，不需把岩片去掉。 由于卷材在底板与外墙搭接处，带岩片一面无法直接粘贴在外墙上，此时需用马蹄脂土刷在岩片上，在把卷材粘贴在外墙上。 外墙防水施工时，三人为一作业组，两人托住卷材两端，一人拿喷灯，由下往上进行热熔滚铺（外墙防水施工时，再根据实际情况补充相应措施）。 质量、安全、成品保护措施 质量标准及要求: 防水卷材及主要辅助材料,必须符合要求规定的品种规格和相应的质量标准。 防水基层必须符合防水层施工的要求。 防水卷材铺粘方向和搭接顺序、搭接宽度、粘结方法均要符合规定,粘结点必须牢固、严密,不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。 施工注意事项: 避免工程中质量通病： 空鼓:基层不干燥、卷材潮湿、烘烤卷材不足、粘结不严、有气泡出现。 翘边:烘烤卷材后辊压不及时、在搭接边烘烤不到位、卷材加热温度太低及加热不均匀。 喷灯灌注汽油不要在已粘铺的防水层上，以防汽油外泄在防水卷材上。 安全措施： 防水材料为易燃物，应库存于干燥通风远离火源处。 易燃有毒材料，使用时注意防护，以免溅出伤人，如附着在皮肤上，应立即用清水冲洗，吸入较多毒气时要请医生诊治。 所有溶剂性材料均不得放在露天场所，必须用封闭容器包装。 喷灯灌注汽油要远离操作点和其它正在烘烤卷材的地点，一定要选择避风安全的地点。 每天操作前要开据安全用火证，并专人负责。 所有操作者必须经过安全三级教育培训并持有安全操作上岗证。 现场附近不得有火源或焊接作业，操作者不准吸烟。施工现场应有禁火标志，并配备灭火器材，操作时应注意风向，五级风以上天气，不得施工。 严禁酒后作业，进入现场必须戴好安全帽。 对施工现场各种防护装置和安全标志，不得随意挪动或拆除。 必须严格执行操作规程，不得违章作业，不得冒险蛮干。 文明施工要做到工完场清。 成品保护： 操作人员应穿软底胶鞋。 注意保护已做好的防水层，施工中要防止施工机具把防水层碰破。 做防水层所使用的工具，器具应及时清理，存放在安全地点。 做好的防水层，不堆放杂物，发现防水层损坏的情况，应及时维修。 防水层施工完成后，要及时验收并根据施工图要求作保护层。 地下室施工方案 篇9 一、地下室外墙渗漏水工程概况 工程地下室防水设防标准为GB50108-20XX《地下工程防水技术规范》二级防水等级。地下室外墙防水采用结构自防水混凝土加卷材外防水，50厚聚苯板保护层。 二、地下室外墙渗漏水工程施工准备 2.1技术准备 2.1.1施工方法的选择 防水工程是关系到工程使用功能的一项重要指标，它是工程施工过程中的一项重点工程、难点工程。施工方法和方案的选择对工程施工质量的好环有着直接的影响。本工程的地下室外墙SBS防水卷材采用热熔法满粘施工。 2.1.2工程开工前，先组织工程技术人员进入施工现场，了解现场情况，进一步弄清工程特点，解决施工技术与实施工艺之间的矛盾。 2.1.3技术交底 防水工程施工前，由专业工长根据施工图纸和现行的国家规范要求结合本工程的`实际情况对施工班组进行书面交底。交底内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施等。并经过现场技术负责人的审核后严格执行。 2.2现场准备 2.2.1外墙面对拉螺栓应预先割掉，木垫块取出后用水泥砂浆抹平。 2.2.2基层应清理干净，混凝土接缝处理平整，阴阳角处作成圆弧形或135°折角。 2.2.3基层表面应干燥，含水率不大于9%（将1米见方的卷材盖在基层表面上，静置3h左右，若覆盖处表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材无结露现象，即认为基层含水率小于9%）。 2.3材料准备 本工程地下室外墙防水选用3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。防水卷材的外观质量、品种规格应符合地下工程防水技术规范（GB50108-20XX）和地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-20XX）的有关规定要求。 聚酯胎防水卷材主要物理性能指数： 项目性能要求 拉伸性能拉力（N/50mm）≥800（纵横向） 最大拉力时延伸率（%）≥40（纵横向） 低温柔度（℃）≤-15 R=15mm，弯180°，无裂纹 不透水性压力0.3Mpa，保持30分钟不漏水 本工程所用防水材料在进场时，必须有出场合格证、质量检验报告，并经过现场抽样复试合格后方可投入工程使用。 2.4机具准备 主要施工机具一览表 名称规格单位数量用途 钢丝刷把10清理基层 铲刀/扁铲把20清理基层 扫帚把10清理基层 滚刷把20刷基层处理剂 剪刀把10裁剪卷材 壁纸刀大号把10裁剪卷材 墨线盒个2弹线 钢卷尺5/50米把20/1丈量尺寸 喷灯3公斤个10烘烤卷材 2.5人员准备 本工程工期紧，质量要求高。根据工程情况，计划进场技术熟练的防水工20人，所有进场人员服从项目部的统一管理。 三、地下室外墙渗漏水工程施工方案 3.1工艺流程 基层清理→底胶涂布→复杂部位增强处理→加热器加热卷材表面→卷材铺贴→排气→压实→刮封接口→保护层施工。 3.2施工要点 3.2.1基坑降水 为了保证正常施工，施工期间必须持续降水，使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面300mm以下。 3.2.2基层处理 1检查基层的平整和干燥情况，对高低不平或凹坑较大的部位，可以用1：3水泥砂浆抹平，对突出墙面的异物、浮浆等用扁铲铲平，并清理干净。 2对阴阳角用水泥砂浆做成均匀一致、平整圆滑的圆弧形或135°折角。 3.2.3涂刷基层处理剂 在已经处理好的基层上用滚刷满涂基层处理剂，不可漏涂或者漏底，涂刷的基层处理剂应该均匀，在第一层基层处理剂干燥以后再涂第二遍。在第二遍基层处理剂刷完8小时并干燥以后，在铺设之前现在基层上画好粉线，确定卷材铺贴位置和搭接尺寸后进行试铺。 3.2.4复杂部位增强处理。 阴阳角及混凝土接缝处等部位在在铺贴防水层前，用墙体同种防水卷材作附加增强处理，防水附加层宽度500mm。附加层施工完毕验收合格后方准进行墙面大面积卷材铺贴。 3.2.4铺贴卷材 1卷材防水层应从阴阳角部位逐渐向上铺贴，阴阳角部位的第一块卷材，平面与立面各贴半幅，然后在已铺卷材的搭接边上弹出基准线，再按线铺贴卷材。 2两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm。 平面卷材铺贴方法 3喷灯加热卷材应均匀，烘烤时间不易过长（烘烤时间过长会导致胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离或烧穿卷材），烘烤到卷材底部胶层呈黑色光泽并伴有少量气泡即可。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。 4卷材搭接缝及收头的位置必须粘接牢固，接头处的卷材必须100%烘烤，粘接时必须有熔融的沥青从边端挤出，并立即用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。 5卷材搭接缝施工方法： 1）先将已经铺好的下层卷材表面的防粘隔离层熔掉，为了防止烘烤到搭接范围以外的卷材，使用烫板沿搭接粉线移动，火焰随烫板移动。这样，火焰就不会影响到其他部分的卷材 2）粘贴搭接缝：一手用抹子或者刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持汽油喷灯，从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并将熔融的沥青挤出，用刮刀刮平。搭接缝或者收头粘贴后，再用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压严实。 3.2.5后浇带处理 后浇带处在地下室外墙外侧预先用混凝土预制板进行封闭，室内用螺栓将混凝土预制板拉紧，外侧抹灰后做卷材防水。 3.3质量标准 3.3.1主控项目 1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。 2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 3.3.2一般项目 1卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 2卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。 检验方法：观察检查。 3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密。 检验方法：观察检查。 4卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 检验方法：观察和尺量检查。 4.4质量验收 4.4.1检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。 4.4.2每检验批按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2。 四、地下室外墙渗漏水工程成品保护 4.1卷材在运输及保管时平放不高于四层，不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮，以防粘结变质。 4.2已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。 4.3穿墙管道根部等，不得碰坏或造成变位。 4.4卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。留槎的卷材要妥加保护，防止断裂和损伤；卷材铺完后，其顶端应给予临时固定，并加以保护。保护层做好后及时进行回填土。 五、地下室外墙渗漏水工程安全环保措施 5.1卷材、汽油等物品设立专用库房，保持通风，配齐干粉灭火器等消防器材，指定防火负责人。 5.2现场动用明火应经主管领导批准，并备有消防器材。操作工应受专门培训、持证上岗，作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身携带灭火器具。 地下室施工方案 篇10 一、施工准备阶段采取的措施 1、开工前建设单位组织相关管线单位和施工单位、监理单位参加管线综合调度交底会。管线权属单位将管线的性质、走向、埋深、管径以及管线的变化情况尽量向施工单位交底清楚；并对施工现场派出监护人员。施工单位项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，要从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线安全。 2、施工单位取得各种地下管线资料后，对照现场与图纸资料互相校核验证。建立健全地下管线安全保证体系，项目部应设专职安全员，作业队伍应进行三级安全教育和安全技术交底，应挑选技术水平过硬的机械操作人员，并对操作人员进行安全施工技术交底。制定安全生产责任制，明确奖惩措施，责任落实到人。 3、现场地下管线详细调查，可采用的方法主要有： ⑴挖探坑：这是长期以来市政施工探明地下管线的主要方法，探坑采用人工开挖，开挖时应采用铁锨薄层轻挖，不宜使用羊镐、钢钎等尖锐工具。根据现场情况确定探坑的间距，通过两处以上探坑暴露的管线情况来推断该种管线的大致走向和埋深等信息。 ⑵采用管线探测仪探测：在对地下管线的勘测中，采用科学的手段人工开挖结合现代测绘技术、仪器，如加拿大noggin公司生产的noggin250系列管线成像雷达，即可有效的探测电力、电信、燃气、供热、供水、排水和有线电视等各类地下管线的准确位置和埋设深度等数据，在旧路开挖前进行全面探测，与现有管线图纸资料对照复核, 以获得地下管线的准确信息。 ⑶与各管线单位专业监护人员进行交流，请他们介绍一下管线的分布情况，施工中应该注意的事项，对工程的安全、进度十分有利。 ⑷根据经验，仔细观察，合理判断分支管线的埋设位置和种类。重点观察部位：大路口处四周集中穿路管线，沿线单位处支管接入情况，一般从检查井盖位置可以看出管线的大致走向；电线杆引下线、配电柜至附近电力检查井之间应小心地下敷设的电力电缆。 4、绘制管线分布图。对调查出的各种地下管线叠加绘制在同一张平面分布图上，注明每种管线的埋设方式，张贴在办公室显要位置，组织施工管理人员交底学习，随时提醒相关人员注意管线安全。 5、现场做好警示标志。对已查明的地下管线，在施工现场应做好醒目的警示标志，方法是沿管道走向插小红旗，旗杆上设置方向标和标志牌，标志牌上注明管道名称、管径、根数、埋深等信息，小红旗之间洒白色石灰连成线，提示施工人员和机械操作人员注意保护地下管线安全。对于埋设较浅，受到重压会有危险的管线，还应采用设置警戒线的方式禁止一切重型机械通过。 二、施工过程中采取的措施 1、必须严格执行《动土令》。 2、机械开挖沟槽、路槽作业时，应有专人指挥，在地下管线位置安全距离外洒白色石灰线，线内禁止机械作业，避免因管道两侧土体受到挤压而损坏管道。管道位置采用人工薄层轻挖，管道暴露后应采取临时保护和加固措施，随时检查是否存在安全隐患。 3、对开槽中发现的没有标明的地下管线，或虽有竣工资料，但管线的位置、走向与实际不符合时，要及时会同有关单位召开专门的会议，制定专门的保护方案。 4、机械操作人员必须服从现场管理人员的指挥，小心操作，挖掘动作不宜太大，防止盲目施工，施工机械行进路线应避开已标明的地下管道位置。 5、常见的供水、电缆、燃气管道等遇到障碍物时，为了避让障碍会突然抬高，或者走向忽左忽右、很不规则的现象。因此施工人员要时刻保持警惕，不能依据某探坑处发现的管线位置、高程而想当然地认为全线如此。 6、开挖作业时根据土层的变化和土壤含水量的变化来推测管线位置，根据经验：土壤突然变湿或局部翻浆应考虑可能因附近供水管道渗漏引起的；土壤突然变干应考虑附近可能有供暖管道；土层显示为原状土则比较安全，若显示为回填土或采用其它材料回填而成则应小心地下管线。 7、根据专业管线的常用包管材料来判断管道位置和种类。供热管道常用黄砂包管；燃气管道常用石粉包管，并在管顶30cm处设置警示带；供水管道常用水泥石屑包管；电力直埋管常用混凝土包管。所以路槽开挖时，当突然挖出以上材料时应小心地下管道。 三、发生地下管线安全事故应采取的措施 1、施工方应设安全领导小组，负责处理施工过程可能造成的事故。应有应急预案。 2、当发生挖断电力、通信光缆、燃气、石油管线事故时，现场人员应立即对现场周边进行烟火控制，封闭现场，疏散人员并立即通过电话通知相关管理部门，情况紧急时还应立即通过火警“119”、公安指挥中心“110”请求支援；防止事故进一步扩大。 3、对已着火的煤气管道应采取积极有效的消防措施，用黄泥、湿草袋及相应的灭火器进行灭火，并对现场隔离警戒。 4、切断火势威胁的电源。 5、夜间施工不能使用高温灯（如碘钨灯）。 6、可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故救援无关的人员进行疏散。 7、事故发生后，应立即上报应急指挥部。事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、部位（单位）、简要经过、伤亡人数和以采取的应急措施等。 8、应急信息的对外传递按照规定的“上报程序”执行。 |
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