| 标题 | 钳工岗位职责 |
| 范文 | 钳工岗位职责15篇 在社会一步步向前发展的今天，大家逐渐认识到岗位职责的重要性，岗位职责的明确对于企业规范用工、避免风险是非常重要的。你所接触过的岗位职责都是什么样子的呢？以下是小编帮大家整理的钳工岗位职责，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。 钳工岗位职责1 1、电钳工必须经有关部门培训合格，持证上岗。工作前对所使用的工具准备齐全，起吊设备逐台试验。 2、大型设备下井前，要先熟悉设备结构、性能、技术特征、原理，对大型设备不能整体下井，要分开拆运，局部整体集中，妥善保管各种零部件。 3、下井装车时，要放置捆绑牢固，不能超宽、超高、超重，运输途中要有专人管理，运到位置时，要妥善保管和摆放。 4、大型设备安装时，要先准备起重工具，打好地基做好准备工作后要逐台逐件按照结构要求进行组装，保证安装质量。 5、大型设备电钳工安装电器保护要逐台、逐件，并认真进行校验。 6、每天要对设备安装要有计划、有记录，结束工作要有验收工作汇报，清理剩余物资，打扫设备卫生，保持设备硐室清洁。 钳工岗位职责2 1.电工必须持证上岗。 2.必须掌握安全用电基本知识和用电设备的性能。 3.使用设备前必须检查设备各部位的性能均属正常后方可通电使用。 4.停用的设备必须解火断电。 5.电工作业时必须穿戴好必要的劳防用品。 6.严禁带电作业,设备严禁带病运行。 7.发生人身触电事故时,应立即采取有效的`急救措施。 8.保证电气设备、临时用电正常运行和安全使用。 9、井下所使用电器设备,严格做到“三无”、“ 四有”、“ 两齐”、“ 三全”、“三坚持”,设备机械连接处班班检查并紧固。 10、能够看懂技术图纸； 11、熟练使用钳工工器具及工装量具； 12、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作； 13、熟识图纸，能做到按图装配； 14、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺； 15、车间6s管理。 钳工岗位职责3 1、限男性,20-36岁; 2.高中或技校以上学历: 2、有6以上制模(塑胶模)工作经验; 3、有2年以上修模工作经验(修过精密模)优先; 3、能吃苦耐劳,有上进心; 4、能够看懂技术图纸； 5、熟练使用钳工工器具及工装量具； 6、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作； 7、熟识图纸，能做到按图装配； 8、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺； 9、车间6s管理。 钳工岗位职责4 1、能够看懂技术图纸； 2、熟练使用钳工工器具及工装量具； 3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作； 4、熟识图纸，能做到按图装配； 5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺； 6、车间6s管理。 钳工岗位职责5 1负责按时、按质完成上级交待的工作任务. 2负责对自己的工具进行保养、保管. 3负责对本小组的工作协调及安排. 4负责对学徒技术的成长. 5努力钻研钳工技术,在工作实践当中注意总结和掌握新的`技术和技巧. 6对上级交待的工作任务保质保量地完成,不打折扣. 7严格遵守厂纪厂规,上班时要佩戴耳塞、防护镜. 8遵守安全操作规程,安全文明生产. 9积极配合生管、业务,对工作一丝不苟,严格按照图纸设计要求操作. 10、能够看懂技术图纸； 12、熟练使用钳工工器具及工装量具； 13、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作； 14、熟识图纸，能做到按图装配； 15、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺； 16、车间6s管理。 钳工岗位职责6 1、能够看懂技术图纸； 2、熟练使用钳工工器具及工装量具； 3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作； 4、熟识图纸，能做到按图装配； 5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺； 6、车间6s管理。 7、负责对设备、设施进行安全检查； 8、负责设备日常的安装维护； 9、进行综合维修的日常工作； 10、为设备提供技术支持，对设备的`选用提供合理的建议和修改意见。 钳工岗位职责7 1、模具管理和控制，模具的使用、维护保养、维修、制作的'审定、申报、监督执行； 2、及时准确掌握模具使用状况和生产质量问题，协助生产部门解决生产中模具问题，确保顺利生产； 3、制定修模和新制模具方案与预算，并确保按时完成； 4、对模具结构和注塑工艺进行分析改进，不断完善提高工艺流程和塑件质量。 5、能够看懂技术图纸； 6、熟练使用钳工工器具及工装量具； 7、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作； 8、熟识图纸，能做到按图装配； 9、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺； 10、车间6s管理。 钳工岗位职责8 一、职责范围和工作内容 1、负责机械设备的安装、检修、装配；机械零部件的划线、钻孔；利用手工与工器具进行机械零件的修复与制作任务； 2、按照图纸和工艺文件的要求按时完成本岗位业务范围内的工作内容； 3、认真维护保养所使用的设备、工具、器具、仪表等； 4、合理使用原材料,降低材料的消耗； 5、严格遵守安全操作规程,坚持文明生产,作业场所的卫生整洁。 二、工作质量要求 1、严格执行操作规程及各种规章制度，按时上下班，努力提高工作效率。 2、保质保量完成工作任务，出现问题及时汇报。 3、保管保养好个人分管的工具、量具、材料、配件，做到合理使用，降低材料的消耗。 4、认真学技术、学业务，努力提高自己的技术、技能，做到应知、应会，增强责任心。 5、搞好文明生产，保持作业场所的卫生整洁。 三、安全操作规程 1、工作前认真检查所使用工具是否牢固、可靠； 2、使用錾子时,对面不许有人,操作时要戴好防护眼镜； 3、使用行车、钻床、电钻与砂轮机时,严格执行使用设备的安全技术操作规程,用油清洗零件时,应注意防火； 4、更换皮带或调整齿轮时,严禁他人随意转动机部件，组装与总体装配必须按工艺要求进行,机体内部不得有异物； 5、两人以上共同操作时,由一人负责指挥,互相配合； 6、下班后要切断电源,整理好现场。 四、上岗标准 1、经受本岗位安全技术理论培训,考核合格,持证上岗； 2、身体健康,视力听力正常。 五、应具备的专业知识和技能 A.初级技术工人 应知： 1、常用设备的名称、规格、性能、用途及使用和维护保养方法,常用工具、量具的名称、规格、性能用途及使用和维护保养方法； 2、润滑剂和冷却液的种类和用途； 3、螺纹的种类、用途及螺纹攻丝底孔的确定方法； 4、识图和公差配合的基本知识,工厂常用数学； 5、了解检修规程和质量标准； 6、了解机械拆装顺序,掌握简单机械的传动原理和各部件作用； 7、金属材料及热处理的一般常识； 8、组合夹具的一般知识； 9、液压传动的一般知识； 10、安全用电的一般知识。 应会： 1、常用设备、一般工、夹、量具的使用和维护保养； 2、一般机械的拆装、清洗和修理； 3、看懂零件图、简单部件图及装配图,正确执行工艺规程； 4、根据工件材料,刃磨钻头、刨刀、錾子、样冲等； 5、一般工件上的划线、钻孔、攻丝和铰孔； 6、刨削小型巴氏合金轴瓦； 7、安装普通车床,并进行安装精度的调整。 B.中级技术工人（除掌握初级技术工人的应知应会以外，还应掌握以下的应知应会） 应知： 1、常用设备的工作原理和构造； 2、精密仪器、量具的使用和调整方法； 3、巴氏合金铀瓦浇注知识； 4、大型工件的划线方法； 5、熟悉装配步骤,装配精密滑动轴承和滚动轴承的.方法； 6、组合夹具的基本原理； 7、液压传动的基本原理。 应会： 1、普通设备的检修与装配工作,设备主要零件的修复工作； 2、看懂一般机械装配图,绘制一般零件图； 3、鉴别零件热处理后的质量； 4、一般巴氏合金轴瓦的浇注； 5、刮研各类中、小型铀瓦； 6、在液压工作台上进行各种液压件性能的试验； 7、大型工件的划线工作； 8、组合一般的组合夹具。 C.高级技术工人（除掌握初、中级技术工人的应知应会以外，还应掌握以下的应知应会） 应知： 1、复杂机械设备的工作原理和构造； 2、高级测量仪器的工作原理及其应用； 3、液压传动的工作原理； 4、刮研大型设备巴氏合金轴瓦的知识； 5、大型设备的安装程序； 6、复杂工件的划线方法。 应会： 1、大型、精密、复杂、高速的机械设备的装配和安装； 2、看懂复杂装配图，并能编制装配工艺规程； 3、大型绞车轴瓦的刮研； 4、复杂工件的划线； 5、推广新技术、新工艺、新设备、新材料。 钳工岗位职责9 检具装配钳工 昆山新和翔汽车部件有限公司 昆山新和翔汽车部件有限公司,新和翔 1,精通操作铣床,会钻床、磨床。 2,看懂机械图纸,依据图纸加工、组装。 3,三年以上钳工、装配工作经验。 4,有工装、检具厂工作经验优先。 钳工岗位职责10 1、能够看懂技术图纸； 2、熟练使用钳工工器具及工装量具； 3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作； 4、熟识图纸，能做到按图装配； 5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺； 6、车间6s管理。 7、能够看懂技术图纸； 8、熟练使用钳工工器具及工装量具； 9、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作； 10、熟识图纸，能做到按图装配； 11、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺； 12、车间6s管理。 钳工岗位职责11 7、根据图纸准确、独立的`算出要用的材料，熟练完成剪板、折弯、等工艺； 8、对工具、设备进行定期保养，正确使用和保护公司下发的维修工具，安全文明生产； 9、对自己加工的产品进行检验，确保产品符合品质要求； 10、按照车间主管安排工作任务及时完成； 11、负责工位区域环境5s。 钳工岗位职责12 1、能够看懂技术图纸； 2、熟练使用钳工工器具及工装量具； 3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作； 4、熟识图纸，能做到按图装配； 5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺； 6、车间6s管理。 7、能够看懂技术图纸； 8、熟练使用钳工工器具及工装量具； 9、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作； 10、熟识图纸，能做到按图装配； 11、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺； 12、车间6s管理。 钳工岗位职责13 1、严格遵守厂纪厂规；负责按时、按质完成上级交待的工作任务。 2、定期对负责的设备保养，并填写点检表。 3、努力钻研钳工技术，在工作实践当中注意总结和掌握新的.技术和技巧。 4、对上级交待的工作任务保质保量地完成，不打折扣。 5、遵守安全操作规程，安全文明生产。 6、积极配合生管、业务，对工作一丝不苟，严格按照图纸设计要求操作。 7、每日工作内容的及时记录，以便于生产统计员的统计与跟踪。 8、负责对学徒技术的成长。 9、工作之余完成生产经理交办的其它事项。 10、工作区域的环境卫生打扫。 钳工岗位职责14 1、能够看懂技术图纸； 2、熟练使用钳工工器具及工装量具； 3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作； 4、熟识图纸，能做到按图装配； 5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺； 6、车间6s管理。 7、负责抽采施工区域井下、地面的全部安全用电责任，按照安全要求安装输电线路和设备。 8、勤查安全设备、线路的安全情况，发现问题及时处理，确保正常安全用电。 9、带病设备及时检修好，作备用应急。 10、制作能自行解决的各种设施、设备，并及时加工制作待用 11、管理好车间的各种材料、工具、用具和维修使用的`设备。 12、未经允许，不得对外进行任何加工和将材料、工具设备。 13、严格机电防爆管理：凡入井的电器设备必须有防爆合格证，非防爆设备不许入井，定期对井下电器设备进行防爆检查，消灭电器失爆，检修挪移电器设备不许带电作业。 钳工岗位职责15 钳工岗位职责 1、在车间或班组长的领导下，负责全公司机械设备的维修及管理工作。 2、必须熟悉维修设备结构、性能、润滑工作原理，熟悉设备主要零件和易损件、消耗件，材质及性能技术要求。 3、负责机械、设备的维护、保养、检修润滑等项工作，应按期有计划地进行，并填写好记录。 4、设备检修完后，必须会同有关人员共同验收，经检验确认设备达到许可运转条件，方可交付生产使用。 5、会同有关人员制定大、中、小修计划，提前落实检修所需零部件和材料的准备情况。 6、负责电焊、气焊及其它专用设备和工具的保管、使用和维护，必须严格执行本工种安全操作规程。 7、做到文明检修，杜绝乱堆乱放，检修完毕及时清理现场，检修专用设备和工具要合理整齐存放。 8、每月初上报维修设备备件及材料。 9、严格遵守厂内各项规章制度，认真执行交接班制度。 钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。 9、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。 10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、锡焊时，被焊接部位应进行仔细的清洁处理，然后加热到焊料的熔化温度,速度要快，以免表面产生氧化物。焊好的物件应逐步冷却，浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。 14、工件热装时,油温应低于油的闪点20℃，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。 15、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的`零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。 16、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。 17、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里。 |
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